旋转偏心轴，推进夹紧块夹紧滑块旁边面，在同侧有四个 M12 内六角螺钉作为

  1.5Mpa。 滑座（X 座标）静压导轨是由液压泵站上的前给泵供油给多头泵,再经多

  （5）主轴为二层式结构, 主轴锥孔为 7：24 ISO.50# ，碟簧拉刀、液压松

  （6）本机床与反转作业台(特别定货)进行装备时, 选用反转作业台的滑座进

  床，具有立拄移动（X 轴）、主轴箱移动（Y 轴）、镗轴移动（Z 轴）三个直

  主轴变速选用 1PH7 133-2NF 沟通主轴电机与两档齿轮变速(见图

  四)，使主轴取得 10～1000rpm 的无级调速，主轴速度改换经过液压油缸 1

  安置传动齿轮方位，选用精度高、轴向和径向刚度高的日本 NN3038K P5

  力角触摸球轴承组合作为前支承、后支承选用 7036A P5 双联向心推力球轴

  头泵分配后供给多点恒流量的静压油供到滑座上的各个静压油腔，然后在床 身导轨面和滑座导轨面之间构成一层压力油膜，籍此来进步导轨的承截能 力。为避免静压油腔压力未建立时导轨运转而拉伤导轨面，在此油路中装 有 JCD-025 压力继电器，当静压导轨压力得到设定压力后,压力继电器发信 号,机床滑座（X 座标）才干运转.不然不得运转。

  推进拨叉 2，带动滑移齿轮 3 和 4 完结。分高、低二档，等级低有 4 对齿轮同

  最大转速 270rmp；高级有 2 对齿轮啮合，最高转速 1000rmp，传动链短

  清洗好后将因便于运送而拆下的机床零件应装还tk6213数控落地铣镗床运用说明书tk621301001机床的加工精度很大程度上取决于机床的正确装置为避免在机床作业时振荡机床必定得装置在巩固的混凝土地基上硬化了的基础上不允许有空泛与裂缝并应采纳恰当的办法避免地下水进入地基必要时还应设防依据地基图上所示位臵和尺度将地脚螺栓用螺母吊挂在床身装置地脚螺栓孔中然后吊床身于地基上各螺栓放在预留孔中在床身与地基放机床调整垫铁清洗部件并粗调床身装置位臵及水平再灌溉地脚螺栓孔砂浆至少48小时后再将机床调整垫铁逐一移到地脚螺栓孔处用精细平尺及水平仪校对床身装置水平在0041000以内一切调整垫铁都应吃到力

  种中小批量生产,既可节约工装,又进步劳动生产功率, 确认确保产品质量的稳定性。

  本机床选用西门子 802D 数控体系,带有彩色显现器,它可显现加工程序或加工

  12000N，不允许大。松刀是由液压完结，松刀行程为 9 毫米，故松刀力为

  承刚性。前支承直径为φ 190 毫米.镗轴资料为 38CrMoAl 整个主轴部件安

  1/3，不允许多。为操控主轴箱温升，选用油温自动操控冷却机，将 20°C

  共 32 页 第 １1 页 四、伺服进给拖动体系： Y、Z 二个直线座标的进给拖动体系结构相同。（图八为 Y 座标进给体系 图）均选用沟通伺服电机 1，经无齿隙弹性联轴器 2 直接驱动滚珠丝杆 4。X 直线座标的进给拖动体系选用（图九为 X 座标进给体系图）沟通伺服电机 1 经过一抵消隙齿轮减速后经无齿隙弹性联轴器 2 驱动滚珠丝 4 以确保传动精 度、增大驱动扭矩和满意惯量匹配。X、Y 座标滚珠丝杆为φ 63×10，选用 双螺母内循环 4 级精度的滚珠丝杆副；Z 座标滚珠丝杆为φ 40×10，选用双 螺母内循环 4 级精度的滚珠丝杆副。制造厂已依据规划的基本要求对丝杆副加负 荷，来消除滚珠丝杆副反向移动空隙。在安装时，为进步丝杆刚度，并考虑 到丝杆吸收发热后的伸长以及因自重下垂的要素，对丝杆进行预拉伸 0.03～ 0.04 毫米。丝杆两头为固定支承，轴承选用具有高的轴刚度、低的起动磨擦 力矩和极小偏摆的特别高精度滚珠丝杆用轴承。以进步丝杆支承的刚度。由 于驱动电机具有泊车锁紧的功能，所以不需另设夹紧组织。

  刀具锥柄被推出主轴锥孔 0.5 毫米左右，松刀完毕（留意松刀时必需用手托

  在松刀过程中，具有 0.2～0.5Mpa 压力的枯燥空气从拉杆中部孔中喷